一、环氧自流平设计方案标准：

表面平滑、防尘、易清洁，地面达到洁净地面的设计规范；

地面有较好的耐磨性和耐压性，可承载一般交通；

地面有较好的韧性和抗冲击性；

地面有较好的抗油污性，可以抗一定的油污、酸、碱液等多种化学腐蚀；

地面表面美观、颜色均匀；（颜色可以根据国标色卡任选）

地面产品在长期的使用过程中不易出现起皮、脱壳等现象；

地坪高平整度，达到镜面标准；

防静电地坪表面电阻符合防静电标准（104-109Ω）；

地坪使用寿命不小于8年。

二、推荐方案对基层要求：

采用环氧树脂防静电自流平材料进行地面的涂装处理，对基层地坪有下列普遍要求：

1.施工环氧树脂材料必须作用于C25以上的细石混凝土地坪表面，且表面不能有严重的起砂现象，也不宜有严重的油污。

2.素地坪平整度要达到2m托线板靠尺，检测误差应在4mm范围之内，以确保环氧地坪的平整（因为环氧地坪成品与原基层平整度基本一致）。

3.素地坪和强面的表面必须是经过压光处理的光滑表面，不可以是粗糙毛面。

4.地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工环氧树脂系统材料。（注：28天为混凝土标准养护，气温保持在20±3℃，相对湿度保持90%以上。）

5.环氧树脂施工的温度应在15℃-25℃范围之内最好，低于5℃时不可以施工，以免影响工程质量和固化的强度。

6.地坪基层应敷设防水层，保持地坪干燥。如果地坪基层的含水率高于5%，相对湿度超过75%，就不能施工，否则环氧地面容易会起泡，起壳，影响地面质量。

7.防静电地面预留的导静电接地口明确。

三、施工方案

1、使用材料：

环氧树脂底涂；

环氧树脂抗压砂浆中涂；

防静电环氧树脂底涂；

导静电铜箔；

环氧树脂导静电中涂；

防静电环氧树脂自流平面涂；

级配骨料及配套辅料

2、施工工序：

(1)基层处理

为了保证素地坪与防滑面层的粘结力，保证环氧面层的外观效果和环氧地坪的使用寿命，在施工环氧之前必须对原有混凝土地面进行处理：采用专业地坪打磨机或手持角磨机对素地面局部进行打磨、拉毛处理。在打磨过程中，素地面上强度不够的浮沙、刮刀痕及地表强度欠缺的地方基本被剥除，并可对平整度略加调整，使地表呈粗糙的毛面，以便增加环氧树脂的粘接力。同时打磨后的地坪可能会存在较大的窝坑、洞眼、裂缝，须使用环氧树脂砂浆腻子进行修补，并对平整度略欠的地方进行修正；再采用真空吸尘机对整个地表面进行吸尘，确保地面干燥、干净、无杂质、无浮灰、无油污、略显毛糙。此后施工的每道工序都必须在封闭、无交叉的前提下进行。

(2)施工环氧树脂底涂

施工有两种方法：（1）用滚筒滚涂底涂；（2）用镘刀批刮底涂。以上两种方法都可以达到最佳效果，常用方法上“滚筒滚涂”法。

环氧底涂的作用能够封闭混凝土基面细孔、渗入地表，并增强防滑环氧树脂与基层的粘结力。具体施工方法是在已经干净的地面上用滚筒均匀刮涂底油，该工序不允许遗漏或过厚，尽可能的渗透均匀并饱和，自然凉置一段时间，准备下一道施工工序。

(3)施工抗压型环氧砂浆

环氧砂浆中涂的施工主要是作为地面找平、修复的材料进行施工的，主要目的是为了对地面进行修补、减小地面落差，增强环氧树脂地坪的抗压强度和平整度，为施工面层创造更好的条件。

环氧砂浆中涂是环氧树脂和级配石英砂的拌合物，施工时首先将环氧中涂（环氧树脂和骨料）分别按材料的配比进行混合，经搅拌机充分搅拌均匀后用抹刀刮涂在涂有底油的基面上同时采用强力修补料（中涂）对地坪进行修补及切割缝的填充。刮涂完毕，等其固化后再用研磨机将刀痕磨除，并将地面整体磨平，吸净灰尘和微小颗粒，然后准备进行下道工序的施工。

(4)施工环氧树脂防静电底涂

施工有两种方法：（1）用滚筒滚涂底涂；（2）用镘刀批刮底涂。以上两种方法都可以达到最佳效果，常用方法上“滚筒滚涂”法。

环氧防静电底涂的作用并增强铜箔与基面的粘接力，保证地坪良好的防静电性能。具体施工方法是用批到均匀批刮，该工序不允许遗漏或过厚，尽可能的渗透均匀并饱和，自然凉置一段时间，准备下一道施工工序。

(5)施工导静电铜箔

在环氧底涂半固化粘状下，开始敷设防静电铜带（箔）（幅宽一般10mm），敷设的方法有两种。一种是利用环氧底涂的自粘力进行敷设；另一种是采用0.1mm厚双面粘胶带进行自粘，粘贴时需压实，将下面的空气赶掉。现在常用的都是具有自粘功能的铜箔。防静电铜带（箔）敷设中心线间的间距，可根据整个区面的大小以及电阻而定，一般常规间距为在6m×6m粘贴成网格状，从而在地面上形成一个整体的导电网络。铺设时要随时注意检查，避免铜箔起翘。导静电网络的铜箔将连接到预留的接地装置上，安接要牢固。（一般是地坪公司将接地铜箔预留出来，事后由业主找专业的电工完成接地工作）

(6)施工防静电环氧树脂中涂

在施工防静电环氧中涂前，先检查一下铜箔的粘贴情况，有条件最好先调配些防静电环氧树脂胶泥沿着铜箔方向批刮1-2遍，这样即可以保证铜箔不起翘，又可以降低成品表面遗留的铜箔痕迹（铜箔的痕迹和纹路隐现在环氧防静电地坪表面是不可避免的）。防静电环氧中涂的施工，除了起到良好的防静电效果外，还可以封闭基层的毛细孔和粗糙面，为施工环氧防静电面涂提供一个良好的基面。施工防静电环氧中涂时，仔细计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区，依照工艺设计比例将主剂及固化剂充分预制、搅拌均匀。材料混合后，依正确比例将骨料缓慢加入，并搅拌均匀。搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序用刮刀进行批刮。施工涂布时应尽量避免、减少手工结合缝，固化后打磨刀痕并清理干净。

(7)施工防静电环氧树脂自流平面涂

环氧树脂防静电面涂其可为混凝土地板面层提供具有防静电要求和具有抗化学腐蚀及抗油渍、碱液渗透功效的表面。面层固化后具有美观、坚固、不起壳、洁净、耐磨等特点，外观平整、颜色均一。具体颜色有多种，可根据国家标准色卡GSBG51001-94挑选。

施工防静电环氧树脂面层应按现场施工区域的流向由内而外进行，尽量保证面层的施工面一次性完成，避免隔日作业后形成的拼接缝痕。同时面涂必须用料足量，确保调整平整度、色泽。

施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区，依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀，使用工具为手提电动搅拌机。搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工。施工涂布时应注意施工温度，注意室内温度低于5℃时环氧树脂不能固化，将调配好的材料倾倒在地面上采用镘刀等工具，将材料均匀涂布，同时使用带刺的消泡来回反复放气，以免产生大量的气泡。

该工序同时需要注意：混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；施工中应注意空气质量，加强门窗封闭，发现杂质应立即去除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。

由于环氧树脂地坪的施工对于施工环境的要求特别严格，为保证完工后的地面具有良好的光洁度和美观性，在作业时必须严禁交叉施工作业现象，并采取全封闭施工。施工结束后将出入口封闭，等地面固化后清理周遍胶带。一般环氧地面施工结束48小时后，可投入使用。

产品结构示意图

四、施工需配合事项

（一）施工前需配合事项：

1. 确认施工方案、面积及施工规格（颜色及施工区域）；

2. 施工前需保持素地的环境清洁；

3．对墙面、立面的找平和维修；

3. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；

5. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度；

6. 灯光及照明设备；

7. 材料及机具的存放区（有条件的为施工人员的食宿提供方便）。

（二）施工中需配合事项：

1. 施工中施工区域人员及进出管制；

2. 施工中废弃物的存放区；

3. 施工中现场监工人员及协调人员。

（三）施工后需配合的事项：

1. 养护区域人员进出管制；

2. 清理作业现场及调借物品的归还；

3. 实际施工面积测量及验收；

4．成品保护工作。

六、方案说明：

名堡公司所提供的施工方案是在保证施工质量及产品质量的基础上所作的综合性方案。如果业主对方案的技术性及可行性方面有质疑，我们可亲临现场解答。但我们不能保证其他公司采用我们的方案产生的后果会影响到双方的声誉以及由此产生的一切后果。为此，我们特别重申：无论本方案采纳与否，都请贵方注意保密。